低油价时代，技术创新是油气行业的生命。未来十年，极具发展潜力的油气勘探开发新技术有哪些？跟踪分析世界石油科技最新进展，日前，中国石油集团经济技术研究院石油科技研究所筛选出20项。

这些在未来闪耀光彩的勘探开发新技术包括：智慧地质、勘探开发一体化智能化协同平台、智能油田、纳米智能驱油技术、井下油水分离技术、地下原位改质技术、高精准智能压裂、智能化海底工厂、浮式LNG 装置、海域天然气水合物安全高效低成本开发技术、压缩感知地震勘探技术、人工智能地震解释技术、弹性波成像技术、随钻前探与随钻远探技术、光纤测井技术、“一趟测”测井技术、耐超高温井下仪器及工具、智能钻井、连续运动智能钻机、双壁管反循环钻井。

今天主要介绍国内先进的光纤测井技术。

FOS光纤测井（分布式光纤监测）技术

光纤材料具有抗电磁干扰、抗环境噪声、电气绝缘性及自身安全性强等特点，广泛应用于井下恶劣环境中的储层参数测量。用于油气井监测的光纤传感技术主要有分布式温度传感器、分布式应力传感器和分布式声波传感器。未来的油气井检测将会因光纤技术进步发生重大改变：在油气井的全生产周期内沿井筒进行连续测量，实现永久性监测；即使在恶劣环境下，也可以提供全面的井下生产数据；在不影响油气生产的前提下，探测气、水突破，识别套后窜流，探测泄漏，检测各种管柱及完井设备的完整性。光纤技术的应用有利于促进智能完井、数字油田的发展。

最近安东石油推出了FOS光纤测井（又称分布式光纤监测）技术，这种技术以光纤本身作为传感器，无需仪器，通过测量背向散射光(类似于雷达回波技术)，探测出井下每个小层的温度、声波和应变等数据，从而实现对油气井生产、改造过程、输送管道的监测。光纤测井技术可以在不干扰油田生产情况下，提供完整、实时的油藏生产和注入动态，作业过程中无需生产测井仪器类仪器，一根光纤就可以对井生产情况实时监测，大大降低了井下作业的风险，为油气田节省作业成本。光纤可以通过多种方式安装或送入井中，油气井全生命周期监测可以将光缆固定在油管或者套管外下入井中，临时监测可以通过连续油管、牵引器、钢丝等辅助设备将光缆送入到目的层进行监测。

安东测井事业部介绍，FOS光纤测井技术是近几十年来，测井行业最先进的技术之一，颠覆了传统的测井技术。尤其对解决油气田产气\产液\注气\注液剖面，压裂改造过程，液体及支撑剂的走向和进入量，井筒完性等问题效果明显。

1解决油气田

产气、产液、注气、注液剖面的问题

目前油气田生产开发过程中，水平井越来越多，那么对于油气水平井的生产剖面的监测就显得越来越重要了，而传统的生产测井由于作业风险太高，好多井是无法完成测井任务的。光纤测井技术可实时监测井下每个射孔簇的产量、供献率，提供真实的井下生产情况，为油气田了解生产规律提供准备的数据，为开发方案提供决策依据。

2无死角监测井筒完整性

精确识别泄漏、窜槽、出水、出砂位置

当前各大油气田都会有一些老井或疑难井，对于井筒完整性不太清楚，特别是套管泄漏＼窜槽，地层出水＼出砂的问题不好解决。光纤测井技术恰恰是解决这一问题的最佳手段，只需要将一根光纤下入井里就能解决这一等系列的难题。

3压裂改造过程监测

识别液体和支撑剂的走向及注入量

对于目前我们石油天燃气行业，我们谈论最多的话题是页岩油气＼致密油气，那么开发这种油气我们最常用的手段是水力压裂。而之前，没有任何一种技术可以直接监测改造过程，我们不知道打到井下的液体到哪去了，支撑剂又进到哪儿了，哪个深度进了多少就更不知道了？光纤能监测到压裂液＼支撑剂的走向和进入量，根据监测的结果及时调整压裂方案，使压裂更具针对性，可以真正达到甜点压裂的效果。

4油气输送管道监测

及时报告破损位置，将损失降至最低

对油气输送管道来说，我们常规的监测手段是人为巡视，这种办法浪费人力不说，效率太低，往往是管道破了很长时间才知道，既浪费成本又污染环境。现在有了光纤监测技术，我们就可以通过光纤及时发现管道的破损点，并发出警报，然后及时处理，将成本和污染降到最低。

5技术特点及优势

● 光纤本身就是传感器，无需仪器，安全性高；

● 静止式测量法，数据更真实、可信，为您提供最可靠的决策依据；

● 配套光纤测井精度最高的硬件设备；

● 经验丰富的技术团队，现场实时数据解释，后期精细处理解释；

● 独有的光纤定位仪，确保井下永久式光纤不受损伤。

6应用案例

目前在国内光纤测井服务油气田有：中石油西南油气田、塔里木油田、浙江油田、重庆页岩气等区块，我们最早实现了连油光纤测井技术在国内油气田的应用。在应用过程中，这项技术对区分油、气、水多相流，监测每个射孔簇的产量有明显优势，详见以下案例：